浓缩蜂蜜是如何加工出来的

蜂蜜是一种含水量高的胶状液体，由于缺乏生产大量成熟蜜的物质条件，蜂蜜易发酵变质，不便于贮存和运输。因此，蜂蜜的深加工技术值得推广。下面介绍一种浓缩蜜的加工技术，其工序包括原料蜜验收、融化、过滤、真空浓缩、冷却、检验和包装等几个环节。

原料蜜验收没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。因此，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。

融化目的是通过加热防止发酵和破坏晶质，延缓蜂蜜结晶。通常在60—65℃条件下加热30分钟。

过滤将加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右的最佳流动状态，以便过滤，去除杂质和少量的较大晶体颗粒。操作应尽量在密封装置中进行，以缩短加热时间，减少风味损失。

真空浓缩在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40—50℃下浓缩蜂蜜，可使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。

冷却将浓缩后的蜂蜜快速降温，以避免高温下存放降低蜂蜜质量，同时为分装作准备。可采用强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。

检验和包装浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5—18%的范围内不变。包装规格可分大包装或小包装两类，大包装以大铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染。小包装主要是瓶装，可直接装成品蜜灌入清洗干净并经过严格灭菌的玻璃瓶内